Как собрать поликарбонат

Из чего делают теплицы из поликарбоната

Основной статьей расходов будущей постройки является сборка каркаса, поэтому первое, о чем приходится задумываться при выборе проекта теплицы из поликарбоната, это материал для несущей конструкции. Собрать остов тепличного помещения можно в нескольких вариантах, но определяющим фактором остается все же надежность конструкции, и лишь потом можно говорить о цене вопроса.

Чаще всего, для того чтобы собрать каркас небольшой поликарбонатной теплицы, специалисты и различного рода шабашники предлагают четыре типа материала:

  • Металлическая квадратная труба с оцинкованным или фосфатным покрытием;
  • Алюминиевая труба и профиль;
  • Деревянные рейки и брус, горбыль и необрезная доска;
  • Водопроводные полипропиленовые трубы.

Разумеется, речь идет о том, чтобы собрать полноценный стационарный каркас с небольшим фундаментом и облицовкой стен из поликарбоната. Если подбирать каркас для парников – времянок на один сезон, то критерии выбора будут основываться на простоте сборки и дешевизне кровли. Парник нужно быстро собрать, а по окончанию периода вегетации убрать, детали конструкции и листы поликарбоната собрать в пакеты до следующего сезона. Поэтому, если планировать конструкцию и сборку своими руками, чертежи парника из поликарбоната для теплицы лучше не использовать.

Металл и древесина

Из всего списка самым надежным материалом можно считать стальную профилированную трубу. Если придерживаться основных требований технологии строительства теплицы из поликарбоната, то стальной каркас, облицованный пластиком, простоит на дачном участке не менее 30 лет. Следующей в списке самых надежных решений можно считать древесину.

Совет! Выбирая материал, из которого планируется собрать теплицу или парник из поликарбоната своими руками, следует помнить, что и ремонтировать ее тоже придется своими силами, поэтому каркас должен быть удобным в ремонте и замене повреждений.

Кроме того, стальная труба и дерево лучше подойдут для сборки квадратной теплицы из поликарбоната. Используя брус и уголок, квадрат или даже обрезки металлической водопроводной трубы, собрать постройку с двухскатной крышей намного проще и дешевле, чем гнуть арочные перекрытия.

Один из способов построить теплицу из поликарбоната своими руками предполагает обычное копирование готовых конструкций, спроектированных и изготовленных фирмами в заводских условиях. Так вот, если посмотреть на готовые комплекты, то окажется, что большинство продаваемых моделей приходится собирать из пластиковой и алюминиевой трубы, диаметром 15-25 мм.

Причина такого решения очевидна, установка таких теплиц из поликарбоната своими руками занимает от силы пару часов интенсивного труда, поэтому алюминий и полипропилен хороши, если нужно собирать небольшие постройки. Еще одним преимуществом пластика и алюминиевого профиля является нечувствительность материала к конденсату, которого под поликарбонатом собирается всегда очень много.

Основные преимущества поликарбоната

Перегиб панелей из сотового поликарбоната

Перегиб панелей из сотового поликарбоната.

Перед тем как осуществлять монтаж листов, необходимо знать основные преимущества и недостатки данного материла. В отличие от стекла, поликарбонат обладает высокой прочность и гибкостью, поэтому он отлично подходит для полукруглых конструкций. Поликарбонат хорошо пропускает солнечные лучи, в связи с чем он отлично подходит для покрытия балконов, лоджий, теплиц, парников. Кроме того, монтаж его осуществляется довольно просто.

Схема покрытия сотовым поликарбонатом

Поликарбонат можно использовать при широком диапазоне температур: от -40 до 12 градусов. Поликарбонат не подвержен воздействию химических факторов. Большой плюс его и в том, что сотовый поликарбонат, имея в своем строении воздушную прослойку, обладает высокими теплозащитными свойствами. Поликарбонат выдерживает механические нагрузки, он устойчив к ударам. Благодаря своим физико-химическим свойствам поликарбонат имеет большой срок службы ( 5-20 лет ).

Варианты теплиц из поликарбоната

Использование поликарбонатного покрытия серьезно расширяет возможности самодельщиков в планировании и сборке временных построек. Благодаря использованию поликарбоната спроектированы несколько новых и уже ставших классикой моделей:

  • Арочная теплица, крытая сотовым пластиком. Сборка тепличного каркаса выполняется из готовых сегментов фронтонов и несущих дуг. Считается, что данный вид тепличных каркасов появился, как расширенный и усиленный вариант парника;
  • Коробчатый тип теплицы с двухскатной кровлей. До появления сотового и литого поликарбоната собрать полноценную двухскатную кровлю было целой проблемой, так как полиэтиленовая пленка не выдерживала порывов ветра;
    Установка теплицы из поликарбоната своими руками
  • Теплица-шалаш собрана из двух пологих скатов, застекленных сотовым поликарбонатом. Если стоит проблема, как сделать парник из поликарбоната своими руками, то этот вариант подойдет лучше всего;
    Установка теплицы из поликарбоната своими руками
  • Пристроенные к дому теплицы коробчатого типа с криволинейной или скатной кровлей. Относительно новый вариант зимней теплицы или парника пристраивается на фундаменте и боковой стене жилого дома.
    Установка теплицы из поликарбоната своими руками

Если первых два типа относят к дачным тепличным комплексам, собирать которые приходится на обособленном фундаменте, то пристроенный к дому вариант теплички можно собрать, используя лишь несколько десятков метров полипропиленовой трубы и 30-35 м2 литого поликарбоната. Единственным недостатком такой конструкции является высокая стоимость пластика.

Перечисленные конструкции отличаются между собой не только формой крыши и профилем несущих балок. Основное отличие заключается в способе сборки каркаса и технологии укладки поликарбоната. Понятно, что для теплиц разных размеров применяются и разные приемы сборки деталей, поэтому, прежде чем пытаться построить теплицу из поликарбоната своими руками, потребуется освоить столярные или сварочные работы или научиться собирать трубы пайкой полипропилена.

Способы монтажа монолитного поликарбоната

Схема точечного крепления листов поликарбоната

Схема точечного крепления листов поликарбоната.

Перед тем как осуществлять основные работы, необходимо знать правила монтажа поликарбоната. При строительстве скатных, плоских крыш монтаж поликарбоната можно организовать 2 способами: влажным и сухим. Первый отличается тем, что на поверхность рамы сперва наносится специальная полимерная замазка по всему периметру. На нее сверху укладывают лист, плотно прижимая его к поверхности.

Важно помнить, что потребуется оставить небольшой зазор в 2 мм, он необходим для перепада температур. Излишки замазки удаляются. Вместо замазки можно использовать специальные резиновые прокладки. Крепление листов проводится либо в четырех углах, либо по длинным сторонам. С боков наносится слой герметика.

Для придания конструкции привлекательного внешнего вида на силиконовый герметик укладывают деревянные доски или уголки. Такой способ укладки поликарбоната подходит как для деревянных, так и для металлических конструкций. Второй метод (сухой) является наиболее распространенным. Отличие его в том, что монтаж проводится без использования клеящих растворов. Вместо них применяются шурупы с гайками и болтами. Он отлично подходит для больших конструкций.

Технология включает в себя использование профилей и крышек вместе с резиновыми прокладками. Очень большое значение имеют размеры поликарбоната. Наиболее оптимальный вариант – использование квадратных листов, потому что с увеличением длины листа снижается его прочность. Нужно помнить и тот факт, что монолитный поликарбонат способен расширяться, в том числе при нагревании, вследствие чего монтаж и крепление его должны включать большие зазоры.

До момента монтажа профилированные монолитные поликарбонатные листы МП-20 (У) должны храниться и транспортироваться в горизонтальном положении. Поверхность должна быть ровной, сухой и чистой. В качестве подложки рекомендуется использовать картон уложенный в несколько слоев под всей площадью листов.

Нельзя хранить листы под прямыми солнечными лучами или без накрытия от дождя (1). Запрещается наступать или ходить по листам профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У) в любое время.

Важно: Не допускается перемещение листов волоком. С целью исключения образования царапин необходимо обеспечить одного грузчика на каждые полтора-два метра листа. Поднятие листов происходит строго вверх.

Панели профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У) марок ROYALPLAST, POLYNEX, SUNNEX, GREENHOUSE-nano устанавливаются узким гребнем (меньшей трапецией) вверх, чтобы сторона, на которую нанесена защита от ультрафиолетовых лучей, при монтаже была обращена по направлению к солнцу (2). Защита от ультрафиолета предназначена для устранения вредного воздействия солнечных лучей на поликарбонат и сохранения всех его механических свойств в течение периода эксплуатации.

С целью исключения ошибок при монтаже, листы имеют маркировку указывающую бренд, номер партии, дату производства, а также обозначение «THIS SIDE DOWN» (переводится как «ЭТОЙ СТОРОНОЙ ВНИЗ»). Обозначение нанесено непосредственно на лист с интервалом 70-80 см.

Резание панелей профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У) толщиной до одного миллиметра может осуществляться ручными ножницами по металлу. Для резки более толстых листов используется высокоскоростная циркулярная пила с упором, снабжённая лезвиями с мелкими неразведёнными зубьями, армированными твёрдыми сплавами (3).

Предлагаем ознакомиться  Лучшие сорта ремонтантной клубники для средней полосы

Монтаж профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У) осуществляется горизонтальными рядами перемещаясь снизу вверх. Каждый последующий лист в ряду накладывают на предыдущий на 1-2 волны (4). Каждый последующий ряд смещают на предыдущий минимум на 200 мм (5). Место поперечного стыка должно приходиться на обрешетку.

Нельзя хранить листы под прямыми солнечными лучами или без накрытия от дождяНельзя хранить листы под прямыми солнечными лучами или без накрытия от дождяНельзя хранить листы под прямыми солнечными лучами или без накрытия от дождя
Листы имеют маркировку указывающую бренд, номер партии, дату производстваЛисты имеют маркировку указывающую бренд, номер партии, дату производстваЛисты имеют маркировку указывающую бренд, номер партии, дату производства
Для резки более толстых листов используется высокоскоростная циркулярная пила с упоромДля резки более толстых листов используется высокоскоростная циркулярная пила с упоромДля резки более толстых листов используется высокоскоростная циркулярная пила с упором
Монтаж профилированного монолитного поликарбоната осуществляется горизонтальными рядами перемещаясь снизу вверхМонтаж профилированного монолитного поликарбоната осуществляется горизонтальными рядами перемещаясь снизу вверхМонтаж профилированного монолитного поликарбоната осуществляется горизонтальными рядами перемещаясь снизу вверх
Каждый последующий ряд смещают на предыдущий минимум на 200 ммКаждый последующий ряд смещают на предыдущий минимум на 200 ммКаждый последующий ряд смещают на предыдущий минимум на 200 мм

Допускается изгиб листов в арку с минимальным радиусом 4 метра (6).

Крепление листов производится линиями к поперечной обрешётке при помощи болтов или винтов-саморезов с уплотнительным кольцом. Для этого необходимо в местах будущего крепления к каркасу высверлить в профилированном поликарбонатном листе отверстия, диаметр которых должен быть на 50-70% больше диаметра используемых болтов или саморезов – для учёта сжатия и расширения материала.

Важно: Установка болтов и винтов-саморезов должна быть произведена строго перпендикулярно к листу. Не допускается излишнее усилие при затягивании (7).

Максимально допустимое расстояние для установки несущих поперечных опор каркаса (обрешетки крыши под шифер) для прозрачного шифера МП-20 (У) должно рассчитываться квалифицированным специалистом исходя из значений снеговой и ветровой нагрузок, угла наклона кровли и используемой толщины профилированного монолитного листа.

Нагрузка, кг/м2 РОЯЛПЛАСТ
МП-20 (У)
2мм
РОЯЛПЛАСТ
МП-20 (У)
1мм
ПОЛИНЕКС
МП-20 (У)
0,9мм
САНЕКС
МП-20 (У)
0,8мм
15 1800 1400 1350 1250
20 1600 1250 1250 1150
25 1500 1200 1150 1050
30 1400 1100 1050 950
35 1350 1050 1000 900
40 1250 1000 950 850
45 1200 950 950 850
50 1200 950 900 800
55 1200 900 850 750
60 1100 850 850 750
65 1100 850 800 700
70 1500 850 800 700
75 1050 800 800 700
80 1000 800 750 650
85 1000 800 750 650
90 950 750 750 650
95 950 750 750 650
100 950 750 700 600
150 800 650 600 450
200 750 600 550 400
250 700 550 500
300 650 500
350 600

Указанные в таблице значения были предоставлены розничными покупателями ООО «ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП», получившими их практическим способом, и не могут заменить консультацию квалифицированного специалиста по расчету обрешетки для той или иной конструкции.

Для сверления отверстий используйте новые стальные сверла. Во избежание образования протеканий, сверление при горизонтальном (кровельном) монтаже производится исключительно в узкий гребень (меньшую трапецию) монолитного профилированного поликарбоната. При этом рекомендуемое минимальное расстояние от места сверления отверстия до края листа должно быть не менее 50мм (8).

При необходимости, в местах стыковки панелей профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У) марок ROYALPLAST, POLYNEX, SUNNEX, GREENHOUSE-nano, для улучшения герметизации можно использовать нейтральный силиконовый наполнитель (9).

Важно: Запрещается использовать любые акрилосодержащие герметики!

Очистка панелей профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У) производится мыльным раствором при помощи губки или мягкой ткани. Допускается использование моечных установок высокого давления с рабочим давлением до 100 Бар.

Важно: Не используйте моющие средства содержащие абразивные вещества, концентрированные щелочи, растворители (10).

Допускается изгиб листов в арку с минимальным радиусом 4 метраДопускается изгиб листов в арку с минимальным радиусом 4 метраДопускается изгиб листов в арку с минимальным радиусом 4 метра
Установка болтов и винтов-саморезов должна быть произведена строго перпендикулярно к листуУстановка болтов и винтов-саморезов должна быть произведена строго перпендикулярно к листуУстановка болтов и винтов-саморезов должна быть произведена строго перпендикулярно к листу
Сверление при горизонтальном (кровельном) монтаже производится исключительно в узкий гребень (меньшую трапецию) монолитного профилированного поликарбонатаСверление при горизонтальном (кровельном) монтаже производится исключительно в узкий гребень (меньшую трапецию) монолитного профилированного поликарбонатаСверление при горизонтальном (кровельном) монтаже производится исключительно в узкий гребень (меньшую трапецию) монолитного профилированного поликарбоната
Для улучшения герметизации можно использовать нейтральный силиконовый наполнительДля улучшения герметизации можно использовать нейтральный силиконовый наполнитель
Не используйте моющие средства содержащие абразивные вещества, концентрированные щелочи, растворителиНе используйте моющие средства содержащие абразивные вещества, концентрированные щелочи, растворителиНе используйте моющие средства содержащие абразивные вещества, концентрированные щелочи, растворители

Какие бывают размеры теплиц из поликарбоната

Для каждого варианта теплицы существует свой оптимальный размер и рекомендуемый материал для изготовления каркаса. Например, самые популярные на сегодня арочные конструкции выполняются в форм-факторе «тоннель», шириной 1,5-3 м и длиной 4 м, 6 м, 8 м и 10 м. Несущие дуги рекомендуется собирать из алюминиевого и стального профиля.

Размеры арочных теплиц из поликарбоната выбраны таким образом, чтобы уменьшить потери сотового полотна. В стандартной упаковке уложены листы сотового пластика, 2,1 м шириной и 10 м длиной. То есть, из одного полотна удается вырезать два отрезка, достаточных для перекрытия дуг с шириной основания теплицы, равной 3 м.

Классический домик-теплица чаще всего строится по тем же стандартам, от 4 до 12 м длиной, шириной 3,6-4 м. Конструкции на стальных рамах всегда самые широкие, деревянные и полипропиленовые каркасы редко бывают в ширину больше, чем 3,6-4 м.

В настоящее время наиболее оптимальным вариантом признаны размеры теплицы из поликарбоната 3х6 м на каркасе из металлической квадратной трубы 20х20 мм, с толщиной стенки 2 мм.

Собрать просто, но времени уходит достаточно много. Гораздо проще и удобнее сделать эскиз, а лучше чертеж будущего каркаса с указанием размеров и нюансов крепления поликарбоната. Тем более что, уменьшив размеры вдвое, имеющиеся наброски и расчеты можно использовать своими руками в качестве чертежей на парник из поликарбоната.

Арочная схема

Конструктивно каркас теплицы собирается из семи гнутых дуг, стянутых между собой горизонтальными поперечинами. Все детали, в том числе фронтоны и арки, изготавливаются сваркой из гнутой квадратной трубы 20х20 мм. Перед тем как собрать теплицу, металлические детали обрабатывают смесью ортофосфорной и уксусной кислоты.

На лицевом и заднем фронтоне предусмотрены входные двери. Раму под двери можно собрать из деревянного бруса или сварить из квадрата. В верхней части фронтонов устанавливают продухи или форточки, их можно собрать, как часть дверного полотна, но лучше всего сделать в форме фрамуги над дверью.

Собрать классическую тепличную коробку с двухскатной кровлей намного сложнее и дороже. Один из вариантов такой конструкции приведен на чертеже ниже.

Как и в предыдущем варианте, коробка построена из семи секций, сваренных из квадратной трубы. Для того чтобы собрать облицовку теплицы, потребуется три полосы поликарбоната шириной 2,1 м.

Конструкция теплицы с двухскатной крышей отличается от арочного варианта:

  • Форма более удобна для работы внутри теплицы;
  • Скаты кровли можно собрать из литого поликарбоната, что увеличивает количество света, попадающего внутрь помещения;
  • Корпус более жесткий, хорошо выдерживает порывы ветра в любом направлении.

Арочная постройка хорошо держит ветер только с бокового направления, поэтому, перед тем как поставить теплицу из поликарбоната на дугах, необходимо правильно сориентировать строение относительно розы ветров.

К преимуществам теплицы с круглой крышей можно отнести простое устройство и минимальные затраты на изготовление несущих секций-дуг. На то, чтобы собрать каркас с двухскатной крышей, уйдет втрое больше времени и вдвое больше материала. По расходу поликарбоната разницы практически нет. Поэтому большинство дачников выбирают вариант с арочным типом перекрытия.

Правила перевозки, монтажа и эксплуатации листов сотового поликарбоната

Панели сотового поликарбоната марок ROYALPLAST, POLYNEX, SUNNEX, ULTRAMARIN и GREENHOUSE устанавливаются таким образом, чтобы сторона, на которую нанесена защита от ультрафиолетовых лучей, при монтаже была всегда обращена по направлению к солнцу. Обозначение находится на упаковочной плёнке (1). УФ защита предназначена для устранения вредного воздействия солнечных лучей на поликарбонат и сохранения всех его механических свойств в течение периода эксплуатации.

Резание панелей ROYALPLAST, POLYNEX, SUNNEX, GREENHOUSE толщиной 4мм может осуществляться специальным строительным или макетным ножом с выдвижным лезвием. Во время резания листа сотового поликарбоната защитная плёнка должна оставаться нетронутой, препятствуя образованию царапин. Для резки более толстых листов используется высокоскоростная циркулярная пила с упором, снабжённая лезвиями с мелкими неразведёнными зубьями, армированными твёрдыми сплавами (3).

Для недопущения образования внутри панели конденсата и попадания в соты пыли в процессе её эксплуатации, необходимо перед монтажом открытые каналы заклеить специальной алюминиевой герметизирующей лентой (4) – с верхней стороны сплошной, с нижней стороны перфорированной. Сплошная лента (5) предохраняет панель сотового поликарбоната от попадания внутрь нее воды, грязи, насекомых и пр.

Перфорированная лента (6) ограничивает проникновение пыли в нижний торец сотовой панели, не мешая при этом удалению конденсирующейся в ней влаги. Для своевременного и беспрепятственного отвода уже образовавшегося внутри сотовых панелей конденсата, необходимо при монтаже придать им достаточный уклон, а вдоль нижнего края предусмотреть водосборные каналы.

Предлагаем ознакомиться  Аналоги поликарбоната прозрачного

Изгиб панелей сотового поликарбоната ROYALPLAST, POLYNEX, SUNNEX, ULTRAMARIN, GREENHOUSE разрешается производить исключительно вдоль линии каналов, т.е. вдоль длинной стороны листа. Радиус изгиба должен быть в 175 раз больше толщины листа (7). Рекомендуемый шаг для установки несущих продольных опор каркаса для поликарбонатных листов толщиной 6-16мм составляет 700мм, для листов толщиной 25мм составляет 1050мм (плюс зазор на монтажный профиль между панелями).

Монтаж сотового поликарбоната ROYALPLAST, POLYNEX, SUNNEX, ULTRAMARIN и GREENHOUSE может производиться как целыми листами, так и элементами, равными по ширине расстоянию между несущими продольными опорами (монтажными профилями). В первом случае крепление листа производится к каждой поперечной обрешётке при помощи болтов или винтов-саморезов.

Как собрать поликарбонат

Рекомендуемое расстояние между точками крепления – примерно 300мм. Во втором случае, при ширине элемента до 600мм и отсутствии ветровых нагрузок, достаточно будет закрепить панель с помощью монтажного профиля и болтов только в первой и последней обрешётке. Для сверления отверстий используйте новые стальные сверла.

Перед началом монтажа отделите приблизительно 50мм защитной пленки со всех сторон листа для того, чтобы она не попала под монтажные профили и в дальнейшем легко отделялась от поверхности листа (9). Края панели сотового поликарбоната ROYALPLAST, POLYNEX, SUNNEX, ULTRAMARIN, GREENHOUSE заглубляются в пазы или профили не менее чем на 20мм, что обеспечивает введение под фиксирующую зону более двух рёбер жёсткости.

При этом необходимо не вставлять лист в монтажные профили до упора, а оставлять до 5мм свободного пространства между краем листа и внутренней стенкой профиля (10). Данное расстояние обеспечивает возможность движения листа сотового поликарбоната, обусловленного термическим расширением материала во время сезонных колебаний температур (3-5мм на погонный метр).

Установка панелей ROYALPLAST, POLYNEX, SUNNEX, ULTRAMARIN, GREENHOUSE осуществляется с применением оригинальных поликарбонатных профилей ROYALPLAST и SUNNEX: соединительных – HP (11), HСР (12) и торцевого профиля UP (13). Данные профили используются для монтажа вертикальных ограждающих конструкций, скатных навесов небольших размеров и кровельных покрытий над неотапливаемыми помещениями. Для предотвращения образования на покрытиях снежных мешков, оптимальный уклон скатной кровли должен составлять 30-40 градусов.

Важно: неразъёмные поликарбонатные профили HP и UP не являются монтажными и не предназначены для крепления к несущим конструкциям! Они служат лишь для соединения поликарбонатных листов между собой и герметизации стыка. Категорически запрещается просверливать неразъёмный поликарбонатный HP-профиль насквозь.

Как собрать поликарбонат

При необходимости, в местах стыковки панелей сотового поликарбоната Роялпласт, для улучшения герметизации можно использовать силиконовый наполнитель (14).

Важно: запрещается использовать любые акрилосодержащие герметики! Нельзя смазывать различными маслами и смазками места введения поликарбонатных листов в профили, т.к. это приводит к разрушению материала в месте соединения.

Для изготовления крупных покрытий и создания арок необходимо в качестве монтажного применять разъёмный поликарбонатный профиль НСР (15). Для крепления его нижней базовой части к металлическим несущим конструкциям необходимы винты-саморезы на 15мм длиннее толщины стенки профиля. Как правило, для крепления базовой части HCP профиля используют саморезы 6,3 х 19мм или 6,3 х 25мм.

Для герметизации просверленных в панелях сотового поликарбоната отверстий и распределения нагрузки в местах их крепления к несущим конструкциям необходимо в качестве прокладки под болтами использовать специальные пластиковые шайбы диаметром не менее 20мм с резиновым или неопреновым уплотнителем (16).

После завершения монтажа панелей сотового поликарбоната Роялпласт необходимо сразу же удалить защитную плёнку со всей поверхности листа.

  • внутренняя глубина кузова (полуприцепа) должна быть не менее 13 метров – для листов 2,1 х 12м, и 6,20 метров – для листов 2,1 х 6м;
  • пол в кузове должен быть ровным и гладким; без болтов, скоб, крюков и прочих выступающих частей;
  • обязательное наличие в кузове крепежных ремней в количестве не менее 4-х штук;
  • внутри кузова не должно быть любых незакрепленных элементов, которые могут привести к повреждению листов сотового поликарбоната в процессе перевозки;
  • категорически не допускается наличие в машине попутного груза;
  • в тентованных автомобилях боковые стойки тента должны обеспечивать прямоугольную, а не трапецеидальную форму.

Производитель не несёт ответственности за порчу готовых изделий из сотового поликарбоната, произошедшую из-за неправильного хранения, перевозки, монтажа или эксплуатации материала.

Схема правильного монтажа поликарбоната для арочной кровли

Схема правильного монтажа поликарбоната для арочной кровли.

Монтаж листов отличается в зависимости от типа материала. Сотовый поликарбонат с успехом используется для изготовления скатных конструкций с углом ската не менее 11%. Сотовый материал хорош тем, что его можно разрезать без особого труда. При толщине от 4 до 10 мм он отлично режется ножом. Более толстый материал можно разрезать при помощи пилы или электрического лобзика.

В том случае, если поликарбонатом планируется закрывать крышу, то технология работы следующая: во-первых, при помощи обычного сверла делают отверстия на расстоянии не менее 4 см от края. Делают их между ребер.

Схема крепления листов поликарбоната к металлическому каркасу

Схема крепления листов поликарбоната к металлическому каркасу.

Не нужно забывать удалять стружку после распила. Торцы рекомендуется закрывать металлическими профилями. Они нужны для герметичности конструкции. Профили могут быть перфорированные, то есть с мелкими дырками, и не перфорированные. В последнем случае для обеспечения оттока жидкости целесообразно сделать небольшие отверстия. Верхние торцы панелей потребуется закрыть алюминиевой лентой. Для нижнего торца используется перфорированная лента.

Способ крепления соединительной перемычки с дугой

При отсутствии герметизации торцов срок службы поликарбоната снижается. В сотовом материале ребра жесткости расположены в продольном направлении, поэтому закреплять листы требуется в том направлении, чтобы конденсат стекал вниз. Важно помнить и тот факт, что сотовый поликарбонат имеет две стороны, одна из которых защищена от ультрафиолетовых лучей. Крепление проводят таким образом, чтобы она была наружу.

Обращение с листами поликарбоната

Схема соединения листов из монолитного поликарбоната

Схема соединения листов из монолитного поликарбоната.

Проводя монтаж, важно помнить, что с материалом необходимо обращаться очень бережно и аккуратно. Поверхность его чувствительна к механическим воздействиям, в силу чего не рекомендуется осуществлять контакт материала с абразивными веществами, а также следует предупреждать трение о различные шероховатые поверхности.

В противном случае на его поверхности могут образовываться царапины, что ухудшает внешние данные. Специалисты советуют снимать защитную пленку только после окончания всех монтажных работ. Очень важно и то, что поликарбонат, используемый для строительства лестниц, сцен, требует покрытия лаком.

Не рекомендуется воздействие веса человека на поликарбонатные панели, вот почему передвижение их организуется при помощи временных деревянных балок. Что касается чистки, то, как уже было сказано, панели довольно легко поддаются обработке, но тем не менее нецелесообразно использовать для этих целей органические растворители и поверхностно-активные вещества. Мытье листов проводится при помощи слабого мыльного раствора и обычной воды. Железные щетки, скребки могут повредить поверхность поликарбоната.

Виды профилей для крепления поликарбоната

Виды профилей для крепления поликарбоната.

Укладка панелей может проводиться с применением разъемных и неразъемных профилей. В последнем случае лист вставляют в паз, который должен совпадать по размеру с толщиной листа. Профиль фиксируют на опору саморезами и термошайбами.

При этом нужно иметь в виду, что соединительные неразъемные профили размерами 4, 6, 8, 10 мм не всегда дают возможность качественно закрепить листы и обеспечить оптимальную герметичность. При наличии обрешетки они не подходят, но для стыка вертикальных сооружений они вполне приемлемы.

Разъемные профили размерами 8, 10 и 16 мм более надежны. Они не требуют дополнительных крепежных элементов. Ширина устанавливаемой панели при этом должна быть не более 700-1050 мм при толщине 8 и 10 мм и не более 1200-1400 при толщине плиты 16 мм. База такого профиля опирается на дуги и фиксируется при помощи саморезов.

Преимущество разъемных профилей в том, что с их помощью можно проводить монтаж листов под углом друг к другу, при этом угол должен быть в пределах 145-150 градусов. Алюминиевые профили позволяют снизить общий вес конструкции и минимизировать объем несущих конструкций. Расстояние между последними может быть от 6 до 8 метров, но только при условии, что ширина листа не будет превышать 600-700 мм.

Покрытие теплицы поликарбонатом

Покрытие теплицы поликарбонатом.

Тому, кто желает правильно укрыть конструкцию поликарбонатом, необходимо знать не только правила крепления, но и то, что важно проводить дополнительное уплотнение стыков для придания конструкции большей герметичности. Для этого чаще всего применяют уплотнительные ленты. Они могут быть изготовлены из силиконовой резины, неопрена и других материалов. Меньше подходят уплотнители, сделанные на основе мягкого полихлорвинила.

Предлагаем ознакомиться  Смесь осла и кобылы

Инструкция

Для герметизации стыков широкое применение нашла полибутиленовая мастика или лента. Нужно помнить, что силиконовые материалы на основе аминов и бензамида несовместимы с поликарбонатом и впоследствии могут вызвать его разрушение. Большое значение имеет и рациональная ориентация поликарбонатных листов.

При возведении вертикального остекления ребра жесткости должны быть направлены вертикально, в скатной конструкции – в направлении ската. Листы крепят стороной, имеющей защитное покрытие от ультрафиолетовых лучей, наружу.

Как рассчитать поликарбонат на теплицу

Сразу стоит сказать, что собирать арочные теплицы имеет смысл не столько из-за меньших расходов на поликарбонат или металл, сколько из-за простоты конструкции. Если взять за основу чертеж теплицы-коробки и посчитать количество сборочных узлов, то можно представить, насколько трудоемкость постройки арочной конструкции меньше затрат времени и сил на сборку квадратной двухскатной схемы.

Для того чтобы собрать арочную теплицу 3х6 м, потребуются следующие материалы:

  • Для обустройства фундамента – 200-210 штук красного кирпича, 75-98 кг цемента М300, гравий и песок – 1,5 куба;
  • На то, чтобы собрать несущие дуги под поликарбонат, необходимо 7 отрезков квадратной трубы 20х20х2 мм, по 6 м длиной;
  • На обвязку основания используется 18 м трубы 40х20х2 мм, на то, чтобы собрать фронтоны и горизонтальные поперечины, потребуется еще 30 м. п. трубы 20х20 мм;
  • Для того, чтобы собрать покрытие теплицы, необходимо 4 отрезка поликарбоната 2,1 м, толщиной 3,5 мм. Для крепежа используют стандартный саморез с шайбой, на сборку потребуется 120-140 штук плюс 18 м. п. кромочного торцевого профиля для заделки сот поликарбоната;
  • Кроме того, для сборки и крепления каркаса теплицы на фундаменте необходимо прикупить 18-20 штук анкеров, с шайбой, гайкой и гровером, навесы — 6 штук.

Важно! Так как сборка каркаса теплицы выполняется сваркой, потребуется на пару дней арендовать хороший сварочный инвертор или, еще лучше, полуавтомат с маской и пачкой электродов.

Перед сборкой несущие дуги и металлические детали фронтонов теплицы необходимо раздельно и последовательно, с суточным интервалом, обработать водным раствором фосфорной кислоты, грунтом и краской для атмосферных работ.

Подготовка к монтажу теплицы из поликарбоната

Процесс подготовительных работ, прежде всего, связан с нарезкой заготовок и сваркой отдельных деталей. Теплицу проще собрать, если фронтоны и дуги были изготовлены заранее, например, арки из трубы вырезаны и спрофилированы в условиях гаража или домашней мастерской. Конечно, проделать ту же работу можно и по месту будущей сборки, но такой подход сильно усложняет и замедляет работу.

Наиболее ответственным этапом подготовки принято считать изготовление дуг. Существует немало рецептов, как согнуть квадратную трубу кустарным способом или с помощью самодельного станка.

Совет! Если есть возможность, то лучше всего заказать изгиб дуги в ближайшей слесарной или ремонтной мастерской. Во-первых, качество будет на порядок выше, а во-вторых, не нужно будет тратить драгоценные силы и время на то, чтобы собрать станок, который потребуется один раз на всю стройку.

Стоимость услуг по профилированию дуги составляет примерно 30-50% от цены трубы.

Как правильно установить теплицу из поликарбоната

Первое, с чего нужно начинать планирование и подготовку к сборке, это выбор площадки под сборку каркаса. Несмотря на то, что большую часть деталей теплицы удалось сделать в мастерской, на то, чтобы собрать каркас, потребуется площадка примерно вдвое больше основания теплицы 3х6 м. На ней можно будет подогнать детали и вырезать листы поликарбоната, перенести цемент, песок и кирпич, сделать замес под фундамент.

Обычно хозяева ставят тепличную коробку на самом освещенном месте участка, подальше от деревьев и хозпостроек. Но, кроме освещенности, потребуется еще учесть и направление ветра, поток холодного весеннего воздуха может быть очень некстати, поэтому теплицу из поликарбоната рекомендуют прятать за постройками, например, за баней или сараем.

Вторым условием выбора площадки является наличие водоотвода дождевой и грунтовой воды. Перед тем как собирать теплицу, возможно, придется уложить дренаж или бетонные желоба для стока влаги.

Как только решен вопрос с выбором места, можно приступать к обустройству фундамента. Для разметки проще всего использовать деревянные колья с натянутым шнуром. Далее нужно будет прокопать траншею на глубину 20-25 см и шириной на штык лопаты.

На дно укладывают пленку, далее песок с гравием, верхний слой засыпают самой крупной фракцией щебня и заливают бетоном. Примерно через сутки можно выкладывать цоколь фундамента на высоту в два кирпича. Конечно, теплицу можно собрать и на забитых в почву стальных кольях, но, как показывает практика, на пучинистых грунтах такой способ сборки фундамента теплицы приводит к деформации и поломке обвязки.

Сборка несущей части теплицы начинается с фронтонов. Если их не удалось сварить в условиях гаража, то сделать это придется на участке. Для того чтобы собрать фронтоны, достаточно выбрать пару дуг с одинаковой кривизной. Заготовки укладывают на площадку, опорные концы стягивают тонкой стальной проволокой и вваривают нижний отрезок обвязки. Далее поочередно нужно собрать и вварить дверную раму и окошко форточки.

После того как металл остынет, можно приступать к нарезке поликарбоната. Для этого каркас фронтона укладывают на расстеленный на ровной площадке лист поликарбоната и строительным ножом, как по шаблону, вырезают детали облицовки.

Остается установить фронтоны на цоколь, уложить и собрать сваркой горизонтальные поперечины и нижние куски обвязки из трубы 40х20 мм. Нижняя часть каркаса теплицы до сборки дуг для поликарбоната должна быть тщательно проварена и зафиксирована на фундаменте анкерами.

Инструкция по монтажу

Завершающим этапом является установка опорных дуг и листов поликарбоната. Большая часть каркаса теплицы, кроме основания, до этого момента собиралась сварочными прихватками электродом. Это обеспечивало возможность собрать каркас и одновременно внести изменения, если при сборке были допущены неточности.

Арки укладывают на горизонтальные поперечины поочередно, сначала в центре, затем слева и справа от первой дуги. Как только детали были уложены и выравнены, можно приступать к полноценной обварке электродом всех сварочных швов.

Последним штрихом остается сборка облицовки из поликарбоната. Листы укладывают на готовый каркас поочередно, с перехлестом краев, и хотя многие специалисты считают такой способ сборки устаревшим, для тонкого поликарбоната он подходит лучше всего. Только после того, как собрана кровля теплицы, можно зашивать фронтоны.

Список инструментов и материалов

Виды структуры листов поликарбоната

Виды структуры листов поликарбоната.

Для того чтобы правильно организовать монтаж, потребуется целый набор инструментов. Он включает в себя: ножовку, нож или пилу, алюминиевые профили, молоток, шуруповерт, отвертку, саморезы с термошайбами, гертетизирующий состав, перфорированную ленту, панели.

Итак, правила укладки поликарбоната довольно просты. Особое внимание необходимо уделить правильному креплению. В первую очередь требуется оставить зазоры, отверстия для саморезов делаются больше, чем сами шурупы, это имеет огромное значение при термическом расширении материала.

Поликарбонат крепится при помощи металлических профилей. Они могут быть разъемными и неразъемными. Первый вариант наиболее оптимальный и надежный. Особенности крепления и монтажа во многом зависят от толщины и размеров листов, например, чем они больше и толще, тем большее количество саморезов может потребоваться. Поликарбонатные листы устанавливают защитным покрытием вверх.

Советы и рекомендации по установке теплиц из поликарбоната

Как ни странно, но наиболее трудоемким этапом в сборке поликарбонатного покрытия является установка торцевых планок. Если оставить монтаж защиты на последний этап, то закрыть торцы накладками вполне возможно, но делать это крайне неудобно. Гораздо проще уложить торцевую планку непосредственно перед креплением листа на цоколе теплицы.

Инструкция крепления

Наиболее болезненный вопрос, с которым владельцы сталкиваются при изготовлении самодельных теплиц, — а стоит ли делать всю постройку своими руками. Гораздо проще купить готовый комплект-конструктор. Общие затраты на материалы с учетом работы и доставки оказываются лишь немногим меньше цены комплекта.

В данном случае есть существенная разница. Готовые конструкторы теплицы собираются с использованием муфт и саморезов, поэтому прочности конструкции 3х6 м хватает максимум на 3-5 лет эксплуатации, при том, что поликарбонат способен выдержать 15-20 лет. В самодельном варианте сборка каркаса выполняется на сварке, что гарантирует эксплуатацию до 30 лет и более. Заменить поликарбонатный лист на теплице 3х6 м можно за один день, притом с минимальными расходами.

Оцените статью
Дачник
Adblock detector