Гибка квадратных труб своими руками

Процесс плавного изгиба профильной трубы

Промышленные предприятия предлагают приспособления для гибки квадратной трубы разных конструкций. Для обработки сортамента с небольшим диаметром используют приспособления, которые функционируют на ручном приводе.

А для трубных изделий с больших размеров задействуют оборудование для обработки профильных труб, которое имеет гидропривод. Эти приспособления предназначаются для объемных мероприятий с квадратными трубами. Самые удобные из таких механизмов – это гибочные инструменты, которые подключаются к электрической сети.

Трубогибы так же делят по типу загиба, рассмотрим их.

  1. Арбалетные механизмы.
  2. Ручные пружинные устройства.
  3. Сегментные варианты.
  4. Дорновые приспособления.

Существуют разнообразные способы плавного изгиба профильных труб, наш – один из самых простых и поэтому доступных. Отмечаем на заготовке место изгиба и проводим поперечную черту.

К точке ее пересечения с гранью изделия прикладываем старый отрезной диск, у которого диаметр совпадал бы с линией сопряжения двух сторон трубы, а верхняя его точка лежала бы на противоположной грани изделия.

Другим подержанным диском очерчиваем на металле дугу.

Из точек сопряжения дуги с линиями углов профильной трубы проводим на смежных сторонах поперечные линии. Точки их пересечения с гранями соединяем, использовав тот же диск, отрезком дуги окружности на противоположной стороне.

Гибка квадратных труб своими руками

От поперечной линии, ближней к загнутому концу трубы, отступив некоторое расстояние, проводим другую, параллельную первой. Далее продолжаем ее вертикально на двух смежных сторонах заготовки.

Металл между отмеченным вертикальным поперечным сечением и, оконтуренный дугами окружности, за исключением самой длинной стороны, аккуратно вырезаем с помощью болгарки и осторожно удаляем.

Зачистив места реза, сгибаем короткий конец трубы, при этом оставшаяся после удаления металла сторона профильной трубы огибает очерченные по дуге две поперечные стороны, образуя с внешней стороны плавный изгиб, а с внутренней – прямой угол.

Используя магнитный угольник, завариваем все линии стыка, прочно и надежно фиксируя полученный плавный изгиб.

Последняя операция – зачистка швов с помощью болгарки.

Особенности гибки квадратных труб

Главная особенность данных изделий заключается в их квадратной форме. В отличие от классических круглых, их легко можно гнуть под любым углом, затрачивая на сей процесс меньше усилий. Все благодаря меньшей площади сгиба и более тонкому профилю.

К тому же, они легко фиксируются без применения тисков. Профиль можно зажать между двух столбиков, чего будет достаточно для более менее качественной фиксации.

Но часто проблемой качественной гибки является материал изготовления и диаметр сечения. Если материал изготовления сталь, то холодной гибки будет мало, ибо сталь очень прочный материал. Здесь понадобится горелка или нагревательный элемент для гибки труб.

Диаметр сечения так же важен. Чем он больше – тем сложнее гнуть изделие. Именно поэтому трубу для теплицы или под другие нужды лучше выбирать с меньшим диаметром, так как работать с такими профилями будет куда проще.

Во время неправильного процесса гибки, труба может прийти в негодность. Происходит это по нескольким причинам:

  • Профиль может соскочить с фиксаторов. Такого допускать нельзя. В противном случае, гибка будет происходить в разных плоскостях, и в конечном итоге изделие будет непригодно для монтажа.
  • Во время сгибания, внутри формы образуется складка. С одной стороны, это никак не повлияет на конечную конструкцию, только если ее не разогнуть обратно. В таком случае, на месте складки образуется трещина, что уже довольно серьезная проблема.
Гибка квадратных труб своими руками
Складка
  • Сильное или слишком резкое давление на участок профиля так же может навредить целостности конструкции. Она может не выдержать давления и в любой момент лопнуть.

Гибка труб по радиусу и под углом 90°

Если будущая конструкция теплицы или летней беседки подразумевает использование извитых опор, то для качественного выполнения работ потребуется стационарный трубогиб. Без него не получится обеспечить точный угол уклона, не повредив материал.

Для гибки труб по радиусу применяется трубогиб с намеченной шкалой гибки. Как правило, она располагается на передней части прибора. По этой шкале и будет выполняться весь рабочий процесс.

Гибка под угол 90°

Труба закладывается на фиксирующие валики, после чего зажимается упорным валиком. При помощи рычагов поворота, необходимо по шкале согнуть трубу под угол 90 градусов. Во время гибки труба будет прогибаться в полость под валики, поэтому там не должно быть ничего лишнего. Как только на шкале будет показатель в 90°, можно снимать упоры и забирать изделие.

Гибка квадратных труб своими руками
Гибка трубогибом

Гибка по радиусу

Сей процесс практически ничем не отличается от процесс гибки под угол 90°. Отличается только тем, что на шкале теперь необходимо добиться другого результата. И во время работы необходимо периодически менять положение трубы в зависимости от ее длины.

Какие нужны материалы и нюансы конструкций

Чтобы соорудить своими руками простейший профилегиб, потребуется:

  • простой домкрат;
  • полка и профиль из металла;
  • высокопрочные пружины и 3 вала;
  • приводная цепь.

Чтобы простейший вид конструкции служил надежно, важно сконструировать прочный каркас. Его скрепляют сваркой или болтами. Затем, в соответствии с разработанным чертежем, устанавливают валы и оси кручения. От дистанции, на которой расположили оси простейшего устройства для сгибания, будет зависеть радиус загиба профтрубы.

Простейший станок для изгиба квадратных трубопрокатных материалов приводиться в действие посредством цепной передачи. Чтобы укомплектовать передачу данного профилегиба, используются три шестерни. Непосредственно цепь на станок, выполненный собственноручно, рекомендуют взять из ненужного авто или мотоцикла.

Механизм для изгиба профтрубы приводит в движение ручка. Ее для изгиба профиля соединяют с одним из валов. Так же она на профилегибе создает необходимое крутящее усилие механизма.

Как сделать трубогиб своими руками

В магазине такие приборы стоят баснословных денег. Не каждый сможет себе позволить просто взять и купить их. Именно поэтому гаражные мастера нашли выход из ситуации и стали делать трубогибы своими руками.

Вот один из самых простых трубогибов для квадратных труб, сделать который сможет абсолютно каждый!

Принцип его работы будет гидравлическим. За основу взято применение обычного автомобильного домкрата, купить который можно в любом авто магазине.

Предлагаем ознакомиться  Амарант съедобный — вкусная красота на вашей клумбе

Потребуются следующие составляющие элементы:

  • домкрат (желательно с грузоподъемностью не менее 2 т);
  • 4 металлических штыря, которые будут выполнять роль опоры;
  • металлические пластины толщиной от 6 мм для основания и фиксирующих элементов роликов – 3 шт.;
  • металлические ролики – 2 шт.

Основные достоинства конструкции заключаются в ее простоте. Недостатки – для работы подойдут лишь трубы небольшого диаметра и максимальный угол гибки не превышает 180 градусов.

Для начала необходимо собрать конструкцию с использованием сварочного аппарата. Конструкция должна быть похожа на перевернутую табуретку. В готовую конструкцию можно вставить домкрат, и желательно притянуть его болтами к основе. Дабы во время работы он не соскочил.

Ролики устанавливаются в последнюю очередь. Для них нужно сделать множество отверстий, которыми можно будет регулировать угол сгибания трубы.

Конечный результат должен быть таким, как на картинке ниже.

Гибка квадратных труб своими руками
Готовый трубогиб своими руками

Пользоваться им необходимо следующим образом — ролики устанавливаются в нужное положение, домкрат опускается вниз. Профиль проталкивается на основание домкрата над роликами, дабы, когда домкрат будет поднят, труба уперлась в ролики. Все, подготовительный этап окончен. Теперь можно гнуть. Делать это нужно при помощи домкрата. Поднимать который следует до тех пор, пока труба не согнется до необходимого положения.

Этим устройством легко можно изгибать алюминиевую трубу.

Самодельный профилегиб самой простой конструкции в домашних условиях

Простейшие варианты самодельных инструментов для гибки профиля под угол разработаны для обработки сортамента небольших диаметров. Но, эта технология приемлема для действий не только с алюминиевым профилем. Такими инструментами для гибки профиля под угол, можно обработать и стальные изделия.

Особенностью каждого прибора для изгиба труб является распределение нагрузки на профиль. Она распределяется постепенно и равномерно на участке загиба. Во всех точках профиля она одинаковая. За счет этого приспособление во время гибки, не сминает стенки трубного сортамента.

Процесс изготовления в каждом случае начинается с разработки чертежа. В зависимости от того, какие устройства применяют для гибки труб, он и изготавливается. В плане должны быть указанны все элементы конструкции: рамы, трубные упоры, валы, и т. д.

Так же нужно учесть тот факт, что профиль при обработке не нуждается в поддержке боковых стен. Следовательно, в станках для его гибки можно применять валы шире самого профиля. При обработке круглой трубы ставить валы таких диаметров на станок не допустимо.

Чертежи станка для сгибания профильной трубы бывают очень разные. Мастера охотно делятся ними. Просмотрев множество вариантов, можно подобрать максимально подходящий вид для поставленной цели.

После того, как чертеж выбран и изучен во всех деталях, можно приступать самому главному этапу – изготовлению.

Для создания такого станка потребуется всего несколько составляющих. Перед началом изготовления следует подготовить бетонную плиту, сверло по бетону и большое количество металлических штырей.

Процесс сборки основан на следующих этапах:

  • на плиту из бетона наносится мерная сетка с размерами ячеек 4х4 или 5х5 см;
  • в местах пересечения линий при помощи сверла по бетону проделываются отверстия (нужно постараться просверлить отверстия по возможности глубже);
  • после этого в плиту вставляются штыри из металла, и она становится похожей на огромную щетку для одежды.

Таким самодельным трубогибом можно произвести гибку образцов до 25 мм. Процесс заключается в том, чтобы ввести изделие между зубцами и загибать ее в нужную сторону. Угол сгибания можно варьировать, передвигаясь по зубцам в диагональном направлении.

Сборка станка для ручного производства гнутой профтрубы не требует дорогостоящих материалов. Все, что нужно для изготовления профилегиба зачастую у домашнего мастера найдется под рукой.

Итак, для изготовления  ручного станка для производства гнутого профиля нужно подготовить:

  • аппарат для сварочных работ;
  • струбцины;
  • болгарку;
  • рулетку;
  • швеллер или уголок на 10 мм;
  • болты больших размеров;
  • мелкие подшипники;
  • трубная заготовка с диаметром, равным внутреннему диаметру подшипников;
  • шатун из стали со звездочкой;
  • дополнительная звездочка от велосипедного заднего колеса;
  • цепь с велосипеда.

Особого чертежа для данной работы составлять не нужно. Вся конструкция для производства гнутого профиля получается простой. Но, есть момент, который потребует особого внимания. Это изготовление валов.

Гибка квадратных труб своими руками

Вот схема, по которой их нужно сделать. Но, с этой работой сможет справиться только профессиональный токарь. Поэтому, эту часть действий необходимо доверить такому человеку. А вот схема, по которой вытачивают валы.

Сборка трубогиба для профильной трубы своими руками выполняется в такой последовательности.

  1. Из уголка выполняется основание, оно сваривается очень прочно. Конструкция трубогиба будет достаточно массивной, поэтому слабая основа его просто не выдержит. Длина рамы 54 см, ширина 33 см. Рама устанавливается на мобильную подставку, в которой размещают редуктор. Высота от земли составляет 59 см.
  2. Для удобства перестановки на ножки монтируются колеса. Для этого подойдут любые колеса от старой техники. В данном случае это сделано вот так.
  1. Из швеллера режутся вертикальные направляющие. Из них делают п-образную конструкцию, которая приваривается к подготовленному основанию. Высота стойки 45 см, а ширина направляющих 60 мм.
  1. Теперь устанавливают валы. Размеры этих элементов сооружения должны совпадать с теми, которые предоставлены выше на схеме. Их должен сделать профессиональный токарь, и они точатся без опорных колец. Всего нужно подготовить три вала: два опорных и один прижимной. Подшипники на данной установке стоят 207. Они сняты со старого комбайна.
  2. Привод на механизме цепной. Цепь в работу взяли на 19.5. Она выводится от червячного редуктора (дедукция 1 к 32).
  1. В нижней части основания устанавливается двигатель на 220В. Он помогает в значительной мере снизить физические усилия, которые необходимо приложить мастеру.
  1. Установка направляющих шайб. Их нужно ставить обязательно. Иначе приспособление для изгиба не будет работать эффективно, и профиль будет гнуться винтом. Эти шайбы зажимают тремя болтами.
  1. На задней части сооружения приваривают ручку, которая станет приводить устройство в работу.
  1. В верхней П-образной конструкции высверливается отверстие, и в него устанавливается винт. Он будет поднимать центральный ролик. Полный объем в данном варианте составляет 12 см. И этого для домашнего мастера вполне достаточно.
  1. Теперь на подшипники привариваются звездочки, и на них одевают цепь.

Как выглядит данный ручной трубогиб с цепью для квадратных трубопрокатных материалов, демонстрируют фото. Если внимательно рассмотреть агрегат с цепью перед сборкой, то монтажные работы будут выполнены быстро и правильно.

Смотреть видео

[sociallocker]

Предлагаем ознакомиться  Стиль хюгге в интерьере – скандинавский уют

Гибка квадратных труб своими руками

[/sociallocker]

Популярность получили не только профилегибы с цепью. Так же часто изготавливают приспособление, процесс загиба у которого осуществляется с помощью домкрата. Например, такой трехроликовый вид оборудования среди домашних мастеров получил широкое распространение.

Этот механизм выполнен из роликов, размещенных по форме равнобедренного треугольника. По ширине они должны отвечать сечению квадратной заготовки, приготовленной для загиба.

Основание для сооружения сделали из остатков металлической постройки. Нижняя часть и ножка – это цельные элементы.

Верхняя площадка сделана из двух частей, которые скрепили старым навесом от ворот.

Под движимую левую часть механизма устанавливается домкрат и возле него приваривают металлический пруток. Он будет служить для меток при обработке нескольких заготовок, чтобы габариты деформации оставались одинаковыми.

На верхнее основание привариваются три вала от велосипеда. Они размещаются на расстоянии 25 см. Средний размещается немного выше, чем два нижних. Затем они привариваются кусками арматуры к основанию.

Вместо ручки использована велосипедная педаль.

Профильный патрубок для обработки помещают на ролики данного приспособления, и плотно зажимают его домкратом.

Во время проворачивания ручки заготовка протягивается между роликами. Так на ней получается нужное деформационное изменение.

Главное в данном станке – правильно сделать выточку роликов к приспособлению для гибки трубного профильного сортамента. Также важно правильно подобрать обойму на подшипники. Габариты валов для трубогиба подбирают в соответствии к подшипникам и звездочкам. Если в данном вопросе возникают какие-то трудности, то лучше попросить помощи у специалистов.

Прижимной винт для трубогиба гидравлического вида заменяют домкратом. Но, главное внимание в таком приспособлении уделяют валам.

Для постройки профилегиба часто используют вазовские подшипники, для них рекомендуют брать шестерни тоже от ваза. Теперь дело стоит за хорошим токарем. Он должен подогнать все под требуемые размеры.

Далее выполняется первый пробный монтаж. Шестерни от ваза фиксируют через шпонку. В кольцах высверливают отверстия, и на них нарезается резьба. Это необходимо для фиксации шестерен от ваза.

Гибка квадратных труб своими руками

Теперь рассмотрим еще один ручной агрегат.

Последовательность работы по изготовлению ручного роликового трубогиба.

  1. Из швеллера «семидесятки» делается основание профилегиба.
  2. Затем из двух частей делается верхняя часть, которая скрепляется с металлическим навесом.
  3. После этого приваривают ножки роликового ручного профилегиба. Их высота составляет приблизительно 40 см.
  1. По бокам установки из уголка привариваются места для установки валов. Их просто ставят в подготовленное место. Расстояние от центрального ролика к боковым, составляет 40 сантиметров.
  1. По бокам строения привариваются высокие ограничители. Они нужны для фиксации профильного изделия, и тогда заготовка не будет уходить в сторону.
  2. Центральный подшипник поднимается над двумя остальными на 15 сантиметров. Он дополнительно приваривается уголком и пластинами-держателями.
  1. К центральному ролику трубогиба приваривается ручка. Она является важной деталью механизма, и ей стоит уделить особое внимание. На нее лучше поставить вращающуюся трубку. Иначе во время работы с профильным прокатом на руках натрутся мозоли.
  1. Поднимается данное роликовое устройство для деформации заготовки посредством гидравлического или ручного домкрата. Домкрат лучше фиксировать приваренными болтами.

Данный трубогиб для профильного трубопроката, сделанный своими руками функционирует превосходно. Если этот профилегиб сделать самостоятельно точно по правилам, то качество загиба будет на высоком уровне.

Им легко можно сделать своими руками деформацию любого профиля, и при этом профилегиб легко крутиться. В конце работы нужно сделать покраску готовой конструкции, чтобы защитить от коррозии и придать ей более презентабельный вид.

Смотреть видео

Работа по созданию любой гидравлической конструкции становиться довольно сложной. Но, эти сложности можно избежать, если к работе подойти терпеливо и внимательно. Устроен данный тип механизмов из гидравлического цилиндра, упоров для трубопроката и нагнетательного механизма.

Итак, для работы готовят:

  • винт и гайка от гидравлического домкрата на 5 т;
  • металлические пластины 2 шт толщиной на 6 мм;
  • уголок на 25;
  • ролики 3 шт.;

Рассмотрим процесс работы.

  1. Основание сооружается из прочного металла.
  2. Из уголка на 25 строиться «каретка» профилегиба, которая выставляется в центре. Верхняя и нижняя часть каретки – это пластины из металла, а внутри использована ручка и винт от пятитонного домкрата.
  1. Особое внимание следует уделить расположению роликов. Их крепят на равной высоте в прямоугольном основании. На правом ролике уславливается ручка. Ее не стоит делать длиннее 25 сантиметров, иначе крутить ее будет неудобно. Размещение всех этих деталей в последующем будет определять нужный угол загиба изделия.
  1. В конце произведенную конструкцию желательно покрасить краской.

Рекомендации мастеров и типичные ошибки

Не пытайтесь изготовить резкий изгиб профиля со значительным углом. Заготовка сломается, и испорченный её участок отправится в металлолом. Не используйте для сгибания профтрубы арматуру, вдев прут в конец трубы – она деформирует её края на конце профиля. Выправить такое повреждение также очень сложно. Попытки рассчитать «правильную» толщину прута под стенки профтрубы не дадут результата – погнётся либо профиль, либо арматура.

Не пытайтесь перегреть металлический профиль при помощи сверхвысокотемпературной горелки (например, с помощью газосварочного аппарата, включённого в режиме резки стали), разогревая его ярче красного оттенка. Став жёлто-оранжевым, железо (да и сталь тоже) размягчается, профиль перекашивается.

Не сгибайте профиль рывковыми движениями. Слишком быстрая гибка труб приводит к их надломам. Особенно надлому подвержен алюминий и сплавы на его основе. Спешка не нужна. Нагревайте трубу перед сгибанием один раз. Многократный (несколько и более раз) нагрев приведёт к потере прочности стали. Если отдельные участки трубы перегреты при неравномерном нагреве требуемого отрезка, то остудите их, пока цвет нагрева не станет равномерным. Сгибание перегретой трубы приведёт к её разрыву.

При невозможности быстро удалить деревянные пробки, их можно выжечь, нагревая концы трубы. Температура прожига и воспламенения дерева в несколько раз ниже температуры плавления стали. Никаких неприятных последствий в этом случае не наступит. Частичный подпил (истончение стальных стенок) в месте сгиба недопустим. При сгибании такая труба лопнет – её прочность недостаточна для образования плавного изгиба.

Не используйте ствол дерева в качестве овальной или круглой поверхности. Дерево может не выдержать такой нагрузки. Для этого существует отдельное приспособление, притом не одно. Профиль 20х40 и иные размеры, включая 20х20, слишком тонкостенны, чтобы гнуть их, вставляя штыри внутрь. Чтобы получить волнистый, крученый профиль, обычный подвергается ковке. Но ковать профтрубу не рекомендуется тем, кто не обладает навыками кузнеца, этим вы испортите её. Ковка профиля – художественный способ обработки, находящий применение при изготовлении облегчённых по весу перил, ворот, дверей из профтрубы более тонкого сечения.

Предлагаем ознакомиться  Как вывести мышей из дома быстро

Согнуть профтрубу, за вид которой не будет стыдно, самостоятельно по силам каждому. Всего насчитывается более десятка станков и приспособлений, заменяющих профессиональный профилегиб. Выбор подходящего метода – дело добровольное.

О том, как согнуть профиль руками без профилегиба, смотрите в следующем видео.

Как и в любом деле, у начинающих мастеров могут возникнуть некоторые сложности, в последствии приводящие к ошибкам. Ниже будет приведен ряд самых распространенных ошибок начинающих мастеров, которых стоит избегать каждому.

  1. Перегрев трубы при горячем сгибании. Очень распространенная ошибка. Избежать ее можно применив бесконтактный термометр, проследив за температурой нагревания.
  2. Некачественная фиксация в трубогибе. Плохо зафиксированное изделие можно не только плохо согнуть, но и получить при этом травмы. Лучше перед началом работ убедиться в качестве фиксации.
  3. Использовать необходимо только целые профили! Если есть повреждения, то даже не стоит пытаться согнуть такие прямоугольные трубы своими руками.
  4. Большой профиль лучше гнуть в профессиональном оборудовании. Дома такие изделия гнуть будет сложно, если вовсе невозможно. Выгоднее заранее приобрести уже гнутые квадратные трубы.

С чего начать процесс и где найти детали

Естественно согнуть обычную круглый трубный сортамент своими руками проще, но внешний вид профильной на много интереснее смотрится при возведении беседок, теплиц, ограждений.

Согнуть ее своими руками в домашних условиях, так чтобы при деформации стенки не сплющились, а на линии сгиба не образовались трещины или волны несколько тяжелее.

Чтобы сэкономить деньги можно не покупать трубогиб в магазине, а сделать самодельный своими руками в домашних условиях, практически не потратив ничего из своих сбережений.

Все материалы можно найти на станциях по скупке черного металла. По внешним характеристикам такой станок будет неприглядным. Но со своими прямыми обязанностями он будет справляться не хуже, чем приспособления для гибки в заводском исполнении.

Конструкции бывают самыми различными зависимо от материалов и инструментов, которые есть в наличии под рукой.

Люди, обладающие инженерными навыками, смогут добавить свои элементы для усовершенствования конструкции любого из ниже представленных приспособлений.

Самодельный профилегиб самой простой конструкции в домашних условиях

Гибка квадратных труб своими руками

Данный станок изготавливается своими руками в домашних условиях с использованием гидравлического домкрата.

Для его создания потребуется провести следующие манипуляции:

  1. несколько ребер расположить параллельно друг к другу, например, посредством вбивания металлических прутьев в стену;
  2. домкрат устанавливается под прутьями (обязательно на твердой основе). Проследите, чтобы ось штока домкрата была расположена как раз по центру между металлическими прутьями.

Когда все готово самодельный трубогиб можно испытывать. Для этого сегмент трубы, который нужно согнуть, устанавливают под прутьями над домкратом и посредством поднятия штока образец изгибается нужным образом.

[sociallocker]

[/sociallocker]

Самодельные трубогибы гидравлического вида сделанные своими руками, можно несколько улучшить, подсоединив систему к двигателю, который оснащен мотор-редуктором. Таким образом, валы будут приводиться в движение посредством цепной передачи.

Конструкция, оснащенная домкратом вместо третьего верхнего прижимающего ролика, может сгибать изделия с сечением любого размера. А домкрат в процессе сгибания дает возможность регулировать и силу давления и регулировать высоту.

При установке и домкрата и двигателя можно открывать фирму по массовому изготовлению заготовок разной формы из профильной трубы.

Конструкция приспособления для сгибания средней сложности

Функционал данного профилегиба основана на принципе действия прокатного станка. Чтобы приступить к созданию потребуется заранее подготовить: аппарат для сварки, струбцину (или ее аналог), ролики и швеллер. Перед тем как начать строительство желательно ознакомится с процессом действия станка.

Как плавно изогнуть профильную трубу без трубогиба и нагрева

Движение осуществляется при помощи пары горизонтально установленных роликов на швеллере, который является основанием, а третий ролик, что установлен в нижней части струбцины играет роль деформирующего узла.

[sociallocker]

[/sociallocker]

Сборка такого станка проводится по следующей схеме. Первым шагом считается подготовка основания, которым может послужить широкий швеллер или соединив вместе пару узких.

После того как основание готово поверх него устанавливается металлическая конструкция П-образной формы. В ее верхней балке проделывается отверстие, подходящее по диаметру к муфте струбцины.

На равном расстоянии от механизма по бокам устанавливаются вращающиеся ролики, на которых крепятся звездочки цепной передачи. Они приводятся в действие ручным приводом.

В муфту вкручивается шпилька, на краю которой крепится третий ролик, а к верхней ее части приваривается ручка. Такой станок для гибки, функционирует следующим образом:

  1. образец, который нужно согнуть укладывается на подающие ролики;
  2. посредством вращения ручки струбцины трубный сортамент прижимается третьим роликом и перемещается в зону деформации, вращая рукоять цепной передачи связанную с подающими роликами.

Как плавно изогнуть профильную трубу без трубогиба и нагрева

Первое давление будет сравнительно небольшим, но, протягивая изделие через данную зону несколько раз можно добиться любого градуса сгиба.

Независимо от особенностей конфигурации профильных труб, процесс сгибания представляет собой механическое усилие, которое придает заготовке частичный или полный радиальный или угловой изгиб.

Согласно основам механики, во время работы на профильную заготовку действует совокупность сил разного направления:

  • сжатие, оказывающее деформирующее воздействие на поверхность внутренней части трубы;
  • растяжение, влияющее на внешнюю сторону трубы в точке изгиба.

Нельзя согнуть профильную трубу без учета механических характеристик формы и материала, из которого она изготовлена. Иначе некоторые части заготовки будут полностью испорчены и непригодны для использования в строительстве. Еще один риск, связанный с неправильным проведением операции — опасность надлома заготовки на внешней (верхней) поверхности во время проведения изгиба. Из-за нарушения технологии трубу придется отправить в мусор или распилить на более мелкие детали.

Для того чтобы согнуть профтрубу самостоятельно, в условиях домашней мастерской или гаража, всех инженерных тонкостей сопромата знать не обязательно.

Как плавно изогнуть профильную трубу без трубогиба и нагрева

Принять во внимание необходимо только универсальное правило:

  • труба тонкого сечения (около 20 мм) гнется без деформации на участке в 2,5 раза длиннее по сравнению с высотой стенок профиля;
  • с сечением 30 мм и выше гнется на длине участка в 3 раза больше высоты сечения.

Таким образом, радиус внутренней поверхности сгиба (R) определяют как: высота стенок *2,5 (или 3 в зависимости от высоты сечения).

Наконец, еще один важный фактор — упругость металла. Из-за нее профиль после гибки, стараясь вернуть изначальную форму, разгибается назад, отклоняясь от приданной кривизны. Поэтому, изгибая профильную трубу, мастера рекомендуют делать изгиб несколько глубже.

Оцените статью
Дачник
Adblock detector